軸承防銹是一項(xiàng)十分重要的工作,特別是工序間的防銹,軸承在熱處理車間通過酸洗、清洗、磨削加工后,還有很多道工序。當(dāng)產(chǎn)品不是選用流水出產(chǎn)時(shí),一次次序地加工結(jié)束就要儲存在中心庫內(nèi),因而工序間儲存的軸承套圈必須進(jìn)行防銹。這樣才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
一般工序間防銹常常運(yùn)用的方法有以下幾種:
把軸承浸泡在濃亞硝酸鈉溶液:
咱們將產(chǎn)品清洗后,浸入含有0.6%碳酸鈉和15%-20%的亞硝酸鈉的溶液中,然后再把它們堆積起來。咱們選用的這種方法其防銹期比較短,通常只能堅(jiān)持7-14天,并且在梅雨季節(jié),由于天氣的濕潤,僅能堅(jiān)持2-3天就必須演要重新處理,需要花費(fèi)許多人工和金錢。
給軸承涂上油:
就像制品相同涂上防銹油。這一方法必須在履行下一工序前進(jìn)行徹底的清洗軸承,這個(gè)方法有點(diǎn)困難
也能夠把軸承浸在防銹槽內(nèi):
把軸承圈套浸在5%亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的水溶液中,這樣避免軸承生銹的作用更加好,但需要很多防銹槽等設(shè)備,這樣一來占用了大量的空間,辦理起來也很不便利。
軸承按照以上的方法,這樣能夠更好的避免它生銹。