滾動軸承是運轉(zhuǎn)設(shè)備中最重要的部件,其狀態(tài)是否良好直接影響設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。本文對滾動軸承的常見故障現(xiàn)象進行了分析和總結(jié)。
滾動軸承的常見故障現(xiàn)象一般有兩種:一是軸承運轉(zhuǎn)中有異響;二是軸承安裝部位溫度過高。
1.軸承運轉(zhuǎn)中有異響 滾動軸承正常運轉(zhuǎn)時允許有一定的響聲。這種響聲的特點是運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、輕快、無停滯現(xiàn)象,發(fā)出的聲響和諧而無雜音,可聽到均勻而連續(xù)的“嘩嘩”聲,或者較低的“轟轟”聲,噪音強度不大。 1)軸承發(fā)出均勻而連續(xù)的“咝咝”聲。這種聲音是由滾動體在內(nèi)外圈中旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生,包含有與轉(zhuǎn)速無關(guān)的不規(guī)則的金屬振動聲響。一般表現(xiàn)為軸承內(nèi)加脂量不足,應(yīng)進行補充。 2)軸承在連續(xù)的“嘩嘩”聲中發(fā)出均勻的周期性“嗬羅”聲。這種聲音是由于滾動體和內(nèi)外圈滾道出現(xiàn)傷痕、溝槽、銹蝕斑引起的,應(yīng)對軸承進行更換。 3)軸承發(fā)出不連續(xù)的“梗?!甭暎@種聲音是由于保持架或內(nèi)、外圈破裂而引起的。應(yīng)對軸承進行更換。 4)軸承發(fā)出不規(guī)律、不均勻的“嚓嚓”聲。這種聲音是由于軸承內(nèi)落入鐵屑沙粒等雜質(zhì)而引起的。應(yīng)對軸承進行清洗,重新?lián)Q潤滑脂。 5)軸承發(fā)出連續(xù)而不規(guī)則的“沙沙”聲。這種聲音一般因為軸承內(nèi)圈與軸配合過松或者外圈與軸承孔配合過松有關(guān)。 6)軸承發(fā)出刺耳的鳴叫聲。這種聲音是由于軸承潤滑不足或缺油造成的干摩擦,或者滾動體局部接觸過緊,如內(nèi)外圈滾道偏斜、軸承內(nèi)外圈配合過緊等情況引起的。應(yīng)對軸承進行更換。
2.軸承溫度過高 對于新安裝或者重新調(diào)整的滾動軸承,通過測溫法,監(jiān)測其在規(guī)定時間內(nèi)的溫升情況,可以判斷軸承的安裝與調(diào)整質(zhì)量,尤其是間隙過緊時會出現(xiàn)溫度升高的現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整,有利于延長滾動軸承的使用壽命。
設(shè)備運轉(zhuǎn)時,安裝軸承的部位允許有一定的溫度變化范圍,當(dāng)用手撫摸軸承外殼時,應(yīng)以不感覺燙手為正常。反之,則表明軸承的溫度過高。